Die casting mangrupikeun prosés anu efisien sareng ekonomis anu nawiskeun rupa-rupa bentuk sareng komponén anu langkung lega tibatan téknik manufaktur anu sanés. Bagian ngagaduhan umur jasa anu panjang sareng tiasa dirarancang pikeun ngalengkepan daya tarik visual bagian sakurilingna. Désainer tiasa mangtaun sababaraha kaunggulan sareng kauntungan ku netepkeun bagian tuang maot.
Produksi-speed tinggi - Die casting nyadiakeun wangun kompléks dina tolerances ngadeukeutan ti loba prosés produksi masal lianna. Saeutik atawa euweuh machining diperlukeun tur rébuan castings idéntik bisa dihasilkeun saméméh tooling tambahan diperlukeun.
Akurasi sareng stabilitas dimensi - Casting maot ngahasilkeun bagian anu awét sareng stabil sacara dimensi, bari ngajaga kasabaran anu caket. Éta ogé tahan panas.
Kakuatan sareng beurat - Bagian tuang anu langkung kuat tibatan cetakan suntik plastik anu gaduh dimensi anu sami. Castings témbok ipis anu kuat sarta torek ti nu mungkin kalawan métode casting séjén. Tambih Deui, sabab castings paeh teu diwangun ku bagian misah dilas atawa fastened babarengan, kakuatan nu alloy tinimbang prosés gabung.
Sababaraha téhnik pagawean - bagian matak maot bisa dihasilkeun ku surfaces lemes atawa textured, sarta aranjeunna gampang plated atawa réngsé kalawan minimum préparasi permukaan.
Majelis Saderhana - Castings maot nyayogikeun elemen pengikat integral, sapertos bos sareng studs. liang bisa cored sarta dijieun pikeun ngetok ukuran bor, atawa threads éksternal bisa tuang.
DESAIN DIE CASTING
Aya loba sumber pikeun émbaran ngeunaan desain casting paeh. Ieu kalebet buku téks, makalah téknis, literatur, majalah, seminar sareng kursus anu dilakukeun ku masarakat rékayasa, asosiasi dagang sareng industri. Seringna, kastor paeh anu dipilih pikeun ngahasilkeun bagian komponén mangrupikeun sumber anu saé pikeun inpormasi.
Pikeun mangtaun kauntungan maksimum tina prosés casting paeh, éta salawasna mangrupakeun ide nu sae pikeun narik kana pangalaman lega ranging tina hiji custom paeh caster. Desain anyar kedah ditinjau dina tahap awal pangwangunan. Penghematan anu signifikan tiasa diwujudkeun salami silih tukeur ide ieu.
Data anu ditingalikeun (Tabel 5) ngeunaan wates dimensi sareng beurat perkiraan pikeun tuang tuang tina alloy anu béda-béda tiasa bénten dina kaayaan khusus. Nalika ragu, tanyakeun ka kastor maot anjeun. Anjeunna tuntas wawuh jeung mesin jeung alat-Na sarta bisa nyieun saran (salila tahap desain) nu bisa mangaruhan alat jeung parobahan produksi, hasilna waragad handap.
waktos pos: Jul-08-2021